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鱼皮炼成"金"一年30亿 丁字湾成南部经济增长极

2017-10-18 15:48| 发布者: 青岛扎啤| 查看: 1| 评论: 0

摘要:   昔日四处求人处理的鱼皮、鱼骨,如今魔变成为多用途的软骨素系列产品,一盒小小的软骨素胶囊市场售价上千元,增值一千倍;昔日以生产拖拉机为主的汽车制造厂,如今成功牵手山东重工集团,作为集团的整车生产基地 ...
  昔日四处求人处理的鱼皮、鱼骨,如今魔变成为多用途的软骨素系列产品,一盒小小的软骨素胶囊市场售价上千元,增值一千倍;昔日以生产拖拉机为主的汽车制造厂,如今成功牵手山东重工集团,作为集团的整车生产基地,目标瞄准国内最高水平,三至四年内实现年产10万辆中重型卡车……

  初夏时节,古老的丁字湾畔,焕发出别样的生机与活力。一座座厂房拔地而起,一家家国内外知名企业在这里安营扎寨,一批批渔老大变身生物医药制造商。为打造蓝色经济发展的南部增长极,海阳莱阳两市发挥区位、资源、项目叠加优势,大力发展高新技术产业。丁字湾换上蓝色的“新装”,吸引着越来越多的目光。

  YMG记者宫铭源

  通讯员 海雷 新云 连兴

  向海洋提“金子”,打造亚洲最大海洋生物制品生产基地

  “说起软骨素,咱们可能比较陌生,但是在欧美国家,软骨素被广泛应用于各种高档保健品中,对治疗关节痛、神经痛等有很好的功效。”在位于海阳市的贝尔特(烟台)海洋生物产业园,总经理张慕岗手拿一瓶包装精致的软骨素胶囊,略带神秘地说道,“大家可以猜一下,这瓶软骨素是从哪里提取出来的?”

  张慕岗并没有急着揭晓谜底,在他的带领下,记者来到生产车间。虽然名为“海洋生物产业园”,但在车间里却闻不到一丝海腥味,透过参观走廊的落地玻璃窗,数十个庞大的不锈钢罐体有序地伫立在车间内,各种管线四通八达,生产员工行走在其间。除了员工们身上淡蓝色的制服,似乎看不到其他与“海洋”有关的东西。

  “答案就在那里面。”张慕岗指着生产车间里的大罐子,“这些罐子里装的都是鱼皮鱼骨和虾蟹的皮壳,我们生产的软骨素、胶原蛋白、胶原蛋白多肽等产品,都是从这里面提取出来的。”

  “俗话说靠海吃海,海产品加工出口一直是咱们沿海城市的传统产业。然而伴随着海产品的加工和出口,大量的鱼皮、鱼骨、虾皮、蟹壳等副产物遗留下来,给环境造成了很大的污染破坏。这些下脚料看似没用,其实是一个小金矿。”张慕岗简单算了一笔账,“现在鱼皮不到3000块钱一吨,通过对鱼皮这些副产物进行深加工,可以提取出软骨素、胶原蛋白、胶原蛋白多肽、氨基葡萄糖等海洋生物制品,产值至少可以增加10倍以上,利润在30%至40%。”

  向海洋提“金子”,这一点也不夸张。2010年10月6日开工建设的贝尔特(烟台)海洋生物产业园,目前一期工程已竣工投产,二期工程车间、研发中心等辅助工程全部完成后,这里将成为亚洲最大的以海洋生物制品及生物医药原料生产基地,每年可加工海洋生物原料2万吨,实现产值30多亿元。

  越来越多的企业也开始加入到向海洋提金子的队伍中来。莱阳市在经济开发区规划了生物产业园,并升级为烟台生物产业园。依托中科院微生物所和长链二元酸项目,加强产学研结合,打造世界上规模最大的利用生物发酵法生产长链二元酸的产业基地。

  牵手顶级制造商,昔日拖拉机厂年产10万辆中重型卡车

  “如今在我国公路上行驶的15吨以上的重型卡车中,每百辆就有80辆装的是潍柴集团生产的大功率发动机。我们与山东重工集团成功牵手之后,生产的所有卡车都将配备潍柴的发动机,产品技术也将达到国内最高水平。”在位于莱阳市开发区的山东汽车制造有限公司的冲压车间里,头戴蓝色安全头盔的工人们正在忙碌地进行模具冲压。乒乒乓乓的冲压声震耳欲聋,但却掩盖不住总经理刘作进言语中的那份自豪。

  2009年,经省政府批准,潍柴集团、山工集团、省汽车总公司进行战略重组,组建了山东重工集团。刘作进所在的山东汽车制造有限公司作为省汽车总公司的主要生产基地也并入重工集团,并被重工集团确定为整车生产基地。

  “之前我们公司主要以生产汽车零部件为主,与潍柴、山工等大型企业牵手之后,激活了我们公司的整车生产。”刘作进介绍,“我们将与潍柴上海研发中心合作研制生产中高档卡车全新产品,预计今年年底第一辆车就可以投产。,到‘十二五’末,形成10万辆中重型卡车的产能,实现销售收入150亿元。”

  从一个拖拉机厂到年产10万辆中重卡的整车生产厂,山东汽车制造有限公司仅仅是莱阳市发展机械汽车产业的一个缩影。莱阳市以客车、卡车、特种车和拖拉机、发动机“三车两机”为龙头,重点推进整车、整机达产扩能,产品出口和配套体系建设,荣获省内唯一的“中国汽车零部件制造业示范基地”。目前,莱阳全市共有规模以上整车、整机和零部件企业50家,实现销售收入170亿元。主要产品涵盖重卡、客车、特种车等20大类、300多个品种,客车年产能达到6000辆。

  第三代核电安全装备将实现“海阳造”

  一块44毫米厚笔直的钢板,经液压机的冲压,瞬间呈现出微笑般的弧度。“264块这样的钢板拼接在一起,就组成了现在全球最先进的AP1000核电安全壳。”在山东核电设备制造有限公司的生产车间里,副总经理马天峰头戴安全帽,带领记者近距离观看AP1000安全壳的生产过程。

  引用世界最先进技术建设的海阳核电是国人的骄傲,也是海阳加快发展的强力引擎。依托核电站,海阳市于2009年9月正式成立了山东省首个核电装备工业园区,重点引进核电设备制造企业,形成核电研发、生产、服务一体化发展体系。

  “44毫米的厚度,是日本福岛核电站安全壳的5倍,是核电站一道重要的安全屏障。”马天峰介绍。

  海阳核电设备厂尽管产品世界独一无二,但设计图纸和生产设备大多还是来自于海外。“公司的发展目标是最终实现核电国产化,目前,我们正在积极尝试。”马天峰说,我国核电产业发展较晚,当前,企业产品国产化达55%左右,有许多技术需要依赖海外,但从无到有这个过程,正是海外取经的效果,企业发展信心满满。

  目前,以核电设备制造项目一期投产和核电重大专项、核电研究院项目建设为标志,海阳核电产业迈出了坚实步伐,预计到2015年,海阳核电装备制造产业产值将达到100亿元以上,海阳核电装备制造工业园区将成为省级高新技术产业园和胶东半岛高端产业聚集区的重要一极。

  世界级电子触控面板生产基地落户莱阳

  发展高端产业,海阳、莱阳两市不约而同地把目光投向了电子信息产业。

  在莱阳经济开发区,一座电子触控面板的世界级生产基地正悄然兴起。莱阳经济开发区相关负责人介绍,烟台华汇电子科技有限公司的技术团队开发出新一代电容式触控面板的重要原材料“投射电容式触控面板专用无蚀刻痕透明导电膜”,使其成为全球仅有的两家有能力制造无蚀刻痕透明导电膜的公司之一。

  “新型触控面板项目无污染、低耗能、低排碳,经济和社会效益突出,”莱阳经济开发区相关负责人表示,“也许电子信息产业在GDP中的比重并不高,但随着企业研发中心及上下游产品项目的引进,将迅速成长为一个新的朝阳产业集群。”

  目前,莱阳市拥有智能电气、液晶电子原料、监控摄像、汽车多媒体等产品生产企业10余家。

  在海阳开发区工业园,同样聚集了一批骨干电子企业。进元电子、比艾奇电子、东真电子、中电二十七所等10多家高端企业聚集于此,充分发挥开发区作为发展高新技术产业桥头堡和服务载体的作用,大力发展芯片设计制造、新型元器件、集成电路、电子材料产业,吸引国内外投资者参与建设,为高新技术企业提供发展平台。

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